સ્ટાર્ચ અને બ્રેડિંગ્સ જેવા કોટિંગ્સ, ખોરાકના સ્વાદ અને ભેજને જાળવી રાખીને ઇચ્છિત ઉત્પાદનનો દેખાવ અને પોત પ્રદાન કરે છે. તમારા ઘટકો અને કોટિંગ સાધનોમાંથી શ્રેષ્ઠ પરિણામો મેળવવા માટે અહીં સૌથી સામાન્ય પ્રકારના ફૂડ કોટિંગ્સ વિશે કેટલીક આંતરદૃષ્ટિ આપવામાં આવી છે.
પ્રી-કોટિંગ
મોટા ભાગના ઉત્પાદનો કદ બદલવાની સંલગ્નતા અને કુલ કોટિંગ સંલગ્નતાને સુધારવા માટે પ્રી-કોટિંગ કરવામાં આવે છે: સરળ અથવા સખત સપાટીના સબસ્ટ્રેટને ઘણીવાર પ્રી-કોટિંગની જરૂર પડે છે. કદ બદલવા માટે ચોક્કસ માત્રામાં ખરબચડી અને શુષ્કતાની જરૂર પડે છે જેના પર તે ચોંટી જશે, અને સબસ્ટ્રેટને પહેલાથી ધૂળથી સાફ કરવાથી ઉત્તમ સપાટી બનાવી શકાય છે. ફ્રોઝન સબસ્ટ્રેટને કોટ કરવું ખાસ કરીને મુશ્કેલ હોય છે અને પીગળતા પહેલા કોટ કરવા માટે ઝડપી લાઇન ગતિની જરૂર પડે છે. પ્રી-કોટિંગ સાધનોમાં ડ્રમનો સમાવેશ થાય છે.બ્રેડર્સ, ટ્રિપલ-ટર્ન રેખીયબ્રેડર્સ,અને પ્રમાણભૂત સિંગલ-પાસ રેખીયબ્રેડર્સ. ડ્રમ અથવા ટ્રિપલ-ટર્નબ્રેડર્સખાસ કરીને પહોંચવામાં મુશ્કેલ પોલાણવાળા બ્રેડિંગ ઉત્પાદનો માટે અસરકારક છે. ડ્રમબ્રેડર્સઆખા સ્નાયુ ઉત્પાદનો ચલાવતી વખતે અત્યંત ઉપયોગી છે અને ઘરેલું શૈલીના કારીગર બ્રેડ સપાટીની રચના પણ પ્રાપ્ત કરી શકે છે.
સ્ટાન્ડર્ડ સ્લરી
સ્ટાન્ડર્ડ સ્લરી કાં તો ડિપ, ટોપ કર્ટેન અથવા અંડરફ્લો ડિવાઇસ દ્વારા લાગુ કરવામાં આવે છે. ડિપ ઇક્વિપમેન્ટ તેની વૈવિધ્યતા અને સરળ કામગીરીને કારણે સૌથી વધુ ઉપયોગમાં લેવાતું બેટરિંગ મશીન છે. ટોપ કર્ટેન ઇક્વિપમેન્ટનો ઉપયોગ એવા ઉત્પાદનો માટે થાય છે જેમાં ઓરિએન્ટેશન સમસ્યાઓ હોય છે અથવા ચિકન વિંગ્સ જેવા ડીપ પેક માટે થાય છે. સફળ સ્લરી કોટિંગ બેટરિંગ મશીનને ફીડ કરતી બે મશીનો પર આધાર રાખે છે:પ્રીકોટેરસારી સંલગ્નતા પ્રાપ્ત કરવા માટે ઉત્પાદનને સમાનરૂપે કોટ કરવું જોઈએ, અને સ્લરી મિશ્રણ પ્રણાલીએ સુસંગત સ્નિગ્ધતા અને તાપમાને હાઇડ્રેટેડ બેટરનું એકરૂપ મિશ્રણ પૂરું પાડવું જોઈએ.
ટેમ્પુરાસ્લરી
ટેમ્પુરા સ્લરીના ઉપયોગ માટે સૌમ્ય હેન્ડલિંગની જરૂર પડે છે; અન્યથા, સ્લરીમાં રહેલો ગેસ કેટલીક સામાન્ય યાંત્રિક પ્રક્રિયાઓ (જેમ કે હલાવતા) દ્વારા મુક્ત થશે અને સ્લરીને સપાટ કરશે અને અનિચ્છનીય રચના ઉત્પન્ન કરશે. સ્નિગ્ધતા અને તાપમાનનું કડક નિયંત્રણ સ્લરી અને ગેસના વિસ્તરણને નિયંત્રિત કરે છે, તેથી મિશ્રણ પ્રણાલીએ ગેસ મુક્ત થવાથી બચવા માટે શક્ય તેટલી ઓછી ગરમી ઉત્પન્ન કરવી જોઈએ. સામાન્ય રીતે કહીએ તો, ઉત્પાદનની સપાટી પર ઝડપી સીલ સુનિશ્ચિત કરવા માટે ટેમ્પુરા સ્લરીને લગભગ 383°F/195°C ના તાપમાને તળવાની જરૂર છે; નીચું તાપમાન કોટિંગને ગુંદરના સ્તર જેવું બનાવી શકે છે અને તેલનું શોષણ વધારી શકે છે. ફ્રાઈંગ તાપમાન ફસાયેલા ગેસના વિસ્તરણની ગતિને પણ અસર કરે છે, જેનાથી કોટિંગની રચનાને અસર થાય છે.
બ્રેડના ટુકડાબે મુખ્ય શ્રેણીઓમાં વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે: ફ્રી-ફ્લોઇંગ અને નોન-ફ્રી-ફ્લોઇંગ. જાપાનીઝ બ્રેડ ક્રમ્બ્સ ખૂબ જ પ્રખ્યાત ફ્રી-ફ્લોઇંગ બ્રેડ ક્રમ્બ છે. મોટાભાગના અન્ય બ્રેડ ક્રમ્બ્સ નોન-ફ્રી-ફ્લોઇંગ હોય છે કારણ કે તેમાં ખૂબ જ નાના કણો અથવા લોટ હોય છે જે થોડું હાઇડ્રેટ થયા પછી ગઠ્ઠો બનાવે છે.
જાપાનીઝ બ્રેડક્રમ્સસામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-કિંમતની બ્રેડિંગ હોય છે જેનો ઉપયોગ પ્રીમિયમ ઉત્પાદનોમાં થાય છે જે એક અનોખી હાઇલાઇટ અને ક્રિસ્પી ડંખ પ્રદાન કરે છે. આ નાજુક કોટિંગ માટે બ્રેડિંગને અકબંધ રાખવા માટે ખાસ સુવિધાઓનો સમાવેશ કરવા માટે પ્રોસેસિંગ સાધનોની જરૂર પડે છે. હળવા વજનના ટુકડાને પૂરતા પ્રમાણમાં એકત્રિત કરવા માટે ઘણીવાર ખાસ પાવડર બનાવવામાં આવે છે. વધુ પડતું દબાણ બ્રેડિંગને નુકસાન પહોંચાડી શકે છે: ખૂબ ઓછું દબાણ અને ટુકડાઓ સમગ્ર બ્રેડમાં યોગ્ય રીતે ચોંટી શકતા નથી. બાજુને ઢાંકવી અન્ય બ્રેડ કરતાં વધુ મુશ્કેલ છે કારણ કે ઉત્પાદન સામાન્ય રીતે નીચેના બેડની ટોચ પર બેસે છે. બ્રેડરે કણોનું કદ જાળવવા માટે બ્રેડને ધીમેથી હેન્ડલ કરવી જોઈએ અને નીચે અને બાજુઓને સમાન રીતે કોટ કરવી જોઈએ.
પોસ્ટ સમય: જુલાઈ-૧૫-૨૦૨૪